安字为要，环保为基。该公司持续完善安全环保基础工作，制定下发了《华昱公司红线管理动态实施细则》等30余项安全生产制度；大力推广“网格化”安全包保管理，形成了以公司为系，11个车间为“网”，55个班组为“格”，693名一线员工为“点”的安全自保、互保、联保的安全包保网络；严肃反“三违”，持续开展隐患风险研判和隐患整改，实现了关键装置及重点要害部位检查全覆盖；以“安全生产月”系列活动为契机，组织开展了大型危化品泄漏综合应急演练、6.16安全宣传咨询日、岗位技能比武、安全监护人培训考试、特殊作业专项整治等活动，提高员工安全意识和素质。同时，将环保工作纳入“网格化”精细管理，通过实行主体责任、监管责任等分级管理的网格化模式，确保环境保护工作“纵向到底、横向到边全覆盖，不留死角，不留盲区”；大力推进清洁运输，通过实施管带输煤工程，原料煤从洗煤厂通过管状皮带直接输送至华昱公司原料煤仓，公路运输车辆由每日700辆减少至200辆，大幅降低了公路运输污染。
挖潜降耗，达产创效。该公司以“高产稳产低耗”为目标，做好“降减提”大文章，通过不断强化调度统一指挥，提升调度系统综合协调处置能力，以强化系统优化平衡、建立生产系统长周期运行管理体系、完善劳动竞赛机制为抓手，上半年基本实现了“安、稳、长、满、优”运行，产量达到开车以来最高水平，5月份创出了单月最高产量12.7万吨记录，生产消耗各项指标大幅降低，粗甲醇耗精甲醇、甲醇综合能耗均步入行业先进水平，达到开车以来最低水平，并于5月12日成功实现了系统全烧高硫煤，吨醇综合能耗再创新低，盈利能力进一步提升。
设备保障，平稳生产。该公司按照“保安全、严质量、争时间、省费用”要求，顺利完成系统大修工作，实现了安全无事故、质量无返工、进度无推迟、检查无问题，上半年共计完成各类检修任务265项，完成率100%。加强和完善特种设备的管理，精细组织系统大修，多措并举降低维修成本费用，上半年修旧利废节约备件采购资金约200万元左右。聚焦专项排查，完善管理制度，累计组织各类专项排查治理40余次，修订完成设备管理制度40项，为系统“安稳长满优”运行提供了可靠的设备保障。
开拓市场，互利共赢。该公司建立健全商业信息库，在维护老客户的同时，通过各种途径开发新客户，建立了每日早例会分析研判市场行情制度，通过综合对比、参考国际甲醇价格、期货、原油，综合分析关东地区、内蒙、河南、山东等国内多个地区的甲醇价格合理定价，提前预判市场变化，确保产品价格高。此外，积极开展甲醇新型下游市场，与中国联宏集团江苏斯尔邦公司（MTO）建立合作关系，并参照中石化乙烯增添了几家下游长约客户，打破常规，组织车辆，送货上门，不仅开拓了新市场，而且降低了运输成本。
此外，该公司坚持项目为王，加快推进废水零排放、固废综合利用、液体二氧化碳、气化低压闪蒸汽余热发电项目建设；加强科技创新，与多家高等院校开展合作，发挥产学研合作基地及产品优势，为企业发展蓄能充电。（通讯员 李涛 责编 刘占敏）
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